超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是指粘均分子量在150萬以上的線性結構聚乙烯(PE),由于其分子量*,具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)異的綜合性能,被稱為“令人驚異的塑料”,但成型加工較為困難。近年來由于柱塞推壓、單螺桿擠出等技術的突破,使UHMWPE管材得以實現了工業(yè)化連續(xù)。該管材具有如下優(yōu)點
(1)耐磨性居塑料,是碳鋼、不銹鋼的7~10倍;
(2)沖擊強度列塑料之,為PC的2倍、ABS的5倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持;
(3)自潤滑、抗粘附、不結垢,磨擦系數低,可與聚四氟乙烯(PTEE)媲美;
(4)沖擊能吸收值在所有塑料中zui高,且具消音性;
(5)化學穩(wěn)定性好,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質及有機介質;
(6)優(yōu)良的耐低溫性,在液氦溫度(-269℃)下仍具延展性;
(7)優(yōu)良的抗內壓強度、耐環(huán)境應力開裂性、抗快速開裂性;
(8)衛(wèi)生、無毒,可接觸食品和藥物。
上述性能使UHMWPE管材不僅可以輸送流體、氣體,而且可輸送固體顆粒、粉末等松散物料和漿體狀固液混合物料,從而拓展了塑料管材的應用范圍。
1松散物料輸送
固體顆粒、粉末等松散物料的輸送,主要采用以空氣為載體的氣力管道輸送方式,在高速風送過程中物料對管道造成磨損,且由于磨擦阻力使功率消耗高、噪音較大。UHMWPE管以其耐磨損、耐沖擊、磨擦系數低、自潤滑、不粘附、衛(wèi)生無毒、消音、輕便等優(yōu)點而可替代鋼管、不銹鋼管等在以下領域應用。
(1)糧食、飼料加工業(yè)
國內外糧食加工行業(yè)的面粉廠、雜糧加工廠和大米廠以及儲糧庫等均采用氣力輸送糧食。然而用鋼管或鐵皮管在較高風速下輸送小麥、面粉、大米、谷物、大豆、玉米等糧食時不僅噪音大,而且存在嚴重的磨損問題,如面粉廠輸送小麥,使用鐵皮管4個月就磨損穿洞。儲糧庫內糧垛的轉移采用氣力管道輸送,通常完成一次轉移后,使用的鐵皮管就會磨損報廢?,F在,北京、青島等地的面粉廠采用了以UHMWPE片材為內襯的鋼管或UHMWPE管,其耐磨性提高了7~10倍,養(yǎng)活噪音,改善了環(huán)境。全國有大型面粉廠2500多家,中小型面粉廠上萬家,應用UHMWPE管的潛力很大。
同樣,UHMWPE管也可在飼料加工業(yè)中應用。國內外現代化飼料廠均采用金屬管道輸送物料。比如,在預混料線的原料接收工序,礦物質和其它大組分粉狀原料經正壓輸送系統(tǒng)直接由風運送入線的配料倉;在成品包裝工序,成品預混料由風運送入濃縮飼料線的配料倉。截止到1994年底,全國共有飼料加工企業(yè)11000多家[5],即使部分企業(yè)采用UHMWPE管,其用量也相當可觀。
(2)油脂、釀酒工業(yè)
油脂廠輸料管彎頭處磨損現象嚴重,輸送菜籽及餅粕時更為突出。如某榨油廠送料車間使用6mm鋼板卷制管送料,在運送風速20m/s的條件下,使用10d左右彎頭處就出現磨穿現象;軋床車間清雜后菜籽的輸料彎頭采用厚度5mm的玻璃制成,經運送1400t菜籽后出現磨穿現象[6]。
釀酒廠豆粕、麩皮等原料,以及熟料、成曲、脫脂酒渣等都采用氣力輸送。酒精廠的主要原料瓜干大部分為片狀,通常不得不采用大風速輸送,導致較小雜質(砂子等)也隨著氣流運動,不僅輸送噪音大,而且管路磨損嚴重。如果采用UHMWPE管,可以提高管道的使用壽命,且有良好的消音性,大幅度降低輸送噪音。
(3)食品、醫(yī)藥工業(yè)
食品工業(yè)中可以用氣力輸送的物料很多,如精鹽、奶粉、淀粉、薯粉、砂糖、可可、調味品、豆渣、茶葉、葵花籽等。某加碘精制鹽廠利用φ125mm管道通過氣力輸送原鹽,鹽粒在管道中心運動時,由于速度高,對管壁有較強的磨擦,尤其彎管處更為嚴重;干法調味奶粉線為半自動封閉式,采用風力輸送物料,由于有衛(wèi)生性要求,所有與物料接觸的部位都有杉昂貴的不銹鋼。如果采用UHMWPE管就便宜得多。卷煙也涉及氣力輸送管道,國外50年代就已采用管道輸送煙葉、煙梗、煙絲等。
醫(yī)藥工業(yè)中對藥丸和藥片也采用氣力輸送,除了衛(wèi)生性要求外,還需考慮破碎問題。UHMWPE管衛(wèi)生無毒,在國外已符合日本衛(wèi)生協(xié)會的標準,并得到美國食品及藥物行政管理局(FDA)和美國農業(yè)部(USDA)的同意,可用于接觸食品和藥物,因此在食品、醫(yī)藥輸送中,不僅可替代昂貴的不銹鋼管,而且因其能吸收沖擊能,可減少物料在輸送中的破碎。
(4)紡織、化纖工業(yè)
氣力輸送在紡織工業(yè)中已廣泛地用來輸送棉花、羊毛、廢棉、麻屑和其它纖維物料?,F代化的混、開清棉是用氣流通過管道把原棉輸送給蓋板梳棉機,并連續(xù)地把纖維分配給各臺機器。滌綸長絲廠等化纖中的原料、半成品和產品也采用脈沖氣力輸送方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械輸送,輸送的物料包括聚酰胺(PA)切片、聚酯切片、聚乙烯醇、短切纖維等。輸送過程中切片與管壁沖擊磨擦產生的粉末及絲條狀破屑甚多,直接影響到熔融紡絲的質量。如果采用UHMWPE管,由于該管材能吸收沖擊能,可以減弱切片與管壁的沖擊,降低粉末產生量。
(5)建材、散裝物料運輸
水泥、石灰、沙(砂)石、混凝土、耐火材料、陶瓷原料、焙燒礦、礬土、石膏等建材的輸送中,管道磨損較為嚴重。比如,某水泥公司的φ89mm×4.5mm窯灰輸送管,采用無縫鋼管只能使用3個月。水泥輸送管道彎曲部分雖采用了鑄鐵拱壁彎頭,也只使用2a就磨破了。在玻璃中已普遍地采用了氣力卸料系統(tǒng),氣力輸送玻璃配合料的速度為10~15m/s,輸送過程中管道容易磨損。
UHMWPE管具有耐磨損、自潤滑等優(yōu)點,用于輸送流砂,其壽命比鋼管可提高18倍,成本降低24倍;與PA管相比,其壽命提高3倍,成本降低近7倍;輸送時管內阻力比金屬管小25%。
在散裝物料運輸中,各種散裝的水泥、谷物、食鹽、礬土、化肥、煤塊等物料需要采用氣力輸送裝置的卸料機來輸送。我國沿海接卸進口糧食的港口,在散糧泊位配置了吸糧機、裝卸機和圓筒倉,中小港口的多數糧食泊位都配備了固定式吸糧機,均需要相應的耐磨輸送管道。到2000年我國水泥散裝運量將達到1.7億t以上,糧食散裝運量將有6000萬t。由此看來,UHMWPE管在散裝物料運輸中具有廣闊的應用前景。
(6)化工工業(yè)
化工廠經常會遇到向高壓反應器輸送物料的問題,如采用回轉供料高壓壓送方式輸送礬土、銅燒結礦石、硫胺、氯化鉀等,也采用氣力輸送粉狀原料如純堿、碳粉、粉狀涂料、顏料、染料、磷肥粉、洗滌劑、磷礦石、粉狀氧化鋁、催化劑、硫酸鋇、二氧化鈦等。在電石中,采用正壓式輸送焦粉、石灰粉等,風送管路為碳鋼管,由于磨損大,彎頭處需設置耐磨襯里。在塑料制品廠,不僅利用氣力輸送向單機供料,而且還用于集中供料系統(tǒng),通過管網將各種原料送至各臺塑料加工機械。在合成樹脂中,氣力輸送裝置用來輸送PE,PS,PA粒料及PVC、聚丁二烯、酚醛等粉料。如齊魯石化公司年產6萬tLLDPE裝置的氣力輸送包括粉料輸送、摻混均化和顆粒產品的輸送。輸送塑料顆粒存在的問題是,顆粒磨損產生的粉末會粘附在管壁上形成薄膜,如果采用具有自潤滑、不粘附特性的UHMWPE管就可減少這種現象。
(7)礦粉輸送
選礦廠采用干式自磨礦石時,需要用風力將磨好的產品排出。金屬礦山和煤礦近年來已開始采用風力填充的新工藝,即利用氣力將矸石、爐渣等充填材料拋擲到采空區(qū)。機械鑄造廠的鑄造用砂、煤粉、粘土、鐵屑、噴涂鐵丸等現在也采用氣力輸送。輸送這些礦粉時,由于磨損嚴重,普遍鋼彎管的使用壽命通常為6個月。煤礦、礦山輸送高密度介質也存在鋼管易磨損的問題。如某選煤廠采用鋼管輸送磁鐵粉,鋼管平均每4個月就需更換一次;某鐵礦使用的長度為300m的鐵精粉輸送管路為普通鋼管時,每年翻轉180°,2a即報廢。若采用UHMWPE管可顯著提高其使用壽命,并能減少維護工作量。
(8)電廠干除灰
我國火力發(fā)電廠的干除灰系統(tǒng)一般采用負壓、低正壓和正壓輸送等氣力輸送。由于輸送速度高達15~25m/s,輸灰管道磨損嚴重,使用壽命短。如某電廠6臺機組8條鋼灰管輸送干灰,其彎頭使用壽命僅3個月[17]。在干灰溫度較低的情況下,采用UHMWPE管可大大提高使用壽命。
2漿體輸送
漿體狀固液混合物的輸送主要采用以水為載體的水力管道輸送方式,輸送時易產生磨損、腐蝕、結垢等問題。UHMWPE管以其耐磨損、耐腐蝕、不結垢、磨擦系數低等優(yōu)點,可替代普通鋼管、不銹鋼管、特種鋼管等在下列領域應用。
(1)采選礦、冶金
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦,選礦廠的礦漿輸送大量采用管道,如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據日本統(tǒng)計,輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h,原尾礦管zui短時為6000h,砂漿填充用管多為6000h,zui長時為1000h。目前,我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對鋼管的磨損相當厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉90°,工作量很大。
冶金行業(yè)的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如革鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km,對磨損zui嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道,其余管道每隔不長時間就需進行翻轉,工作量之大可想而知。我國是煤炭、礦業(yè)大國,煤礦多達9萬余個。據不*統(tǒng)計,每年需耐磨塑料礦用管約2萬t,若普遍使用,每年需求量在4萬t以上,可節(jié)約鋼材20萬t。
據報道,美國聯邦環(huán)境保護委員會規(guī)定采礦業(yè),特別是礦砂排水操作要采用UHMWPE管。
(2)水煤漿工程
水煤漿是一種新型的高粘度液、固混合流體,由約70%的煤粉、30%的水及1%的化學添加劑配制而成,可以像油一樣通過管道輸送到終點,再經過脫水、干燥處理后送給用戶。水煤漿在北京造紙一廠、桂林鋼廠、紹興軋鋼廠等廠燃用均取得成功。
我國自80年代初開始規(guī)劃了10條不同長度的輸煤管道,其中孟-濰管道長達600km。煤炭管道運輸是當前解決我國煤炭運力不足的重要運輸方式。1998年我國制定的能源工業(yè)長期發(fā)展計劃綱要中明顯指出:“要發(fā)展管道輸煤,輸送水煤漿”。目前全國已有北京京西水煤漿廠、山東兗日水煤漿廠等7個水煤漿廠。如采用UHMWPE管,就可抵抗這種高粘度固液混合物產生的磨損和腐蝕現象,并因其具有自潤滑性而減小輸送阻力。據了解,國內某重點工程為了長距離輸送煤頭,已花費高價(3萬美元/t)從國外購進了大量的UHMWPE管材作為輸送管道。
(3)電廠沖灰
火力發(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在著管內壁結垢的問題。如某火電廠總裝機容量為33萬kw,沖灰管道長6.5km,灰漿管內結垢速度為53mm/a,每1.停運去垢檢修一次,人工敲打去垢,工時4個月。運行6a的灰管由于結垢嚴重幾乎堵死,并已將13km的鑄鐵管報廢。又如2臺30萬kw發(fā)電機組,沖灰管2a酸洗一次,除垢后鋼管內表面銹蝕非常嚴重,表層剝落,底部更甚,使用管壁減薄4mm以上,入口處100m范圍內結垢、銹蝕更為嚴重。沖灰管除了結垢外,磨損也比較嚴重,如高井電廠φ273mm×10mm的沖灰管道,直管僅用2a就磨漏,彎頭部位更為突出。
UHMWPE管抗粘附,不易掛灰,可減少結垢現象,即使有一定程度的結垢,清除也比較容易,并且管材耐磨損、耐腐蝕,可大大延長使用壽命,且不需要涂刷防腐涂料,能節(jié)省維護費用。國內曾用UHMWPE板材卷制成內襯管做試驗,結果表明,基本不結垢,其耐磨性比普通鋼管提高了8倍。
我國現有大型燃煤電廠400余座,小型電廠更多,今后每年將以10家以上的速度增建火力發(fā)電廠。每個電廠若需UHMWPE管100t,全國就需幾萬噸。
(4)海湖鹽化工
由于UHMWPE管具有*的耐磨性、耐腐蝕性及耐低溫性,可望在海湖鹽化工行業(yè)鹽漿、鹵水的輸送中發(fā)揮重要作用。
①海鹽輸送
目前北方海鹽的收儲工藝流程中,集中式鹽田采用大管道輸洗;半集中鹽田采用小管道輸洗。機械化鹽場將原鹽經幾公里長的水力管道(管徑為ф114mm,ф125mm等)輸送至篩房。鹽化工廠將含有雜質的海鹽通過粉碎、洗滌和干燥獲得普通精鹽產品(又稱精洗鹽)。從鹽坨到洗滌設備之間,各廠大都采用管道水力輸送的頭道洗滌工序。海鹽在鋼管輸送過程中受到機械和水力的磨擦沖擊,鹽粒破碎,原鹽中的粉鹽比例增加(隨鹵水溢流而去),造成粉鹽流失較嚴重,而且,鋼管輸送鹽漿,容易產生結垢現象。塑料管已開始在輸鹽系統(tǒng)應用,如某鹽湖集團公司采鹽系統(tǒng)輸送管道采用了大口徑HDPE管,如果采用UHMWPE管則使用效果更佳,且可吸收沖擊能而減少鹽粒的破碎。據了解,zui近某鹽化工廠開始試用UHMWPE管作鹽漿輸送管道。我國北方海鹽年產量占全國鹽產量的2/3,氣溫較低,而UHMWPE管的耐寒性極優(yōu)。
②鹵水輸送
國外鹽廠和制堿廠的輸送鹵水管道較多,如澳大利亞黑德蘭鹽場的輸鹵管道長25km,西德博斯鹽礦的輸鹵管道長達70km。我國海湖鹽現改傳統(tǒng)明溝輸鹵方式為壓力管道輸鹵;每年礦鹽也在不斷新增和改造管道,如果集中制鹵區(qū)的管道總長5km,管徑為ф100~ф250mm的石棉水泥管輸送鹽鹵達500km以上,一般工作壓力為0.2~0.5Mpa,使用效果不一,有的鹽場使用1~3a就報廢了,zui短僅1a就腐爛、破裂。UHMWPE管優(yōu)良的耐腐蝕性將會大大提高其使用壽命。
(5)疏浚、排泥
所謂疏浚就是用挖泥船挖掘港口、江河、湖泊等泥砂,并將泥砂排出的作業(yè)。如湖鹽船采船運隨著期的延長,航道和港池內沉積的淤泥、粉鹽和粒鹽越積越厚,直到影響鹽駁的正常航行,所以通常采用絞吸式挖泥船進行疏浚,其附屬設備就是水上浮筒、排泥管、水下沉管和陸上排泥管。現在,許多城市護城河、湖泊的清淤也開始采用新工藝,即從水底直接抽吸淤泥漿,經管道實現長距離排送。挖泥船配管中有水上浮動管線、零號及上坡管線、水上架設管線、水底管線、陸上架設管線。這些挖泥配管必須耐波浪、潮流。
據統(tǒng)計,年均有4億t的泥沙淤積在黃河河道內。我國將對黃河實施“百船工程”項目,即從國外引進百艘挖泥船對黃河等河流主河道進行清淤治理。每艘船需配備4km泥砂輸送管。因鋼管易銹蝕、磨損快、笨重,且不易裝卸,因而挖泥船輸出國要求配用UHMWPE管,*項目每年需用耐磨管材8000多t。此外,我國現有挖泥船400多艘,將需耐磨管材15000t以上。
城市下水污泥是濃度較低的漿狀物,歐美、日本等和地區(qū)早就用管道進行輸送,如美國在洛杉磯、芝加哥等地修建了84km管道;日本在東京都、大阪等地修建了50km的污泥輸送管道。建筑工程中挖泥工地的輸泥管道由于長期暴露在曠野中,經常遭受日曬和雨淋,且泥漿中砂、礫石堅硬易磨損管壁,鋼質輸泥管的平均使用壽命僅為4a,且每年需要拷鏟、涂漆保護。而用UHMWPE管輸送泥漿既耐磨,又可減少維護工作。
3流體、氣體輸送
UHMWPE管也適于輸送各種流體、氣體。
(1)建筑業(yè)
UHMWPE管的沖擊強度、耐低溫性位于現有塑料管之,遠優(yōu)于PVC-U管、PP-R管、PB管、ABS管等,有利于抵抗意外沖擊和嚴寒的破壞,而且抗內壓強度、耐環(huán)境應力開裂性可與交聯PE管、鋁塑復合管相媲美,因此安全可靠、使用壽命長;因其能吸收沖擊能,排水時的消音性優(yōu)于實壁PVC-U管;用作埋地管時,柔韌性好,地層變動時(如地震)不易被破壞;其使用溫度一般為100℃以下,但由于分子量*,分子鏈段移動困難,其熱變形溫度比普通PE高,如果沒有應力的作用,在熔點以上的150~200℃下,制品的形狀也不會發(fā)生改變,與交聯PE的熱性能相似[29]。因此,建筑業(yè)的供水管、排水管、污水管、排氣管、煤氣管、下水管都可采用UHMWPE管。比如,鹽化車間內的室內外鑄鐵排水管,流經管道的多為鹵水,或含有酸、堿的污水,再加上地下水的侵蝕,使用壽命通常只有3~4a;沿海地區(qū)氣候潮濕,帶著大量含鹵濕空氣,使得居民住宅的鑄鐵排水管銹蝕斑斑[30]。因此,耐腐蝕性強的UHMWPE管大有用武之地。據預測,2000年我國塑料給水管的需求量為10萬~15萬t。到2010年,全國新建住宅室內排水管的80%將采用塑料管,基本淘汰傳統(tǒng)鑄鐵管;室內上水管采用柔性塑料管的比例將達到30%。這為大力推廣UHMWPE管的應用提供了條件。
(2)水處理
工業(yè)“三廢”的腐蝕性較強,如某堿廠通過10km管道排廢渣,鋼管磨壞后產生泄漏,對周圍環(huán)境造成危害,堿廠每年購置防腐涂料的費用就達數百萬元。某石化公司的污水處理廠,來自各分廠的工業(yè)污水經中和、沉淀等工序后,變成泥漿狀的污物,排污鑄鐵管通常3a就磨穿,輸送腐蝕性廢水處理污泥的不銹鋼管使用1a多因磨得太薄而發(fā)生縮徑現象。據報道,美國菲利浦化學公司的廢水處理系統(tǒng)中使用了UHMWPE管材,其設計使用壽命為50a。水處理和廢水處理可能是塑料管的另一大市場。據EAP估計,2000年用于水處理和廢水處理裝置消耗的塑料管大約超過350億美元。
(3)化學、制藥工業(yè)
UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學藥品性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d,外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
據了解,目前各地的化工廠主要用鈦鋼管路輸送硫酸(發(fā)煙)、砂酸、鹽酸和各種強堿腐蝕性介質,鈦鋼價格比高價的氟塑料高1倍以上?;び霉艿墓軓酵ǔ椐?0~ф76mm,壓力一般為0.2Mpa。我國制藥設備使用的管路、管接頭等主要材質為進口不銹鋼,管徑通常為ф15~ф108mm,輸送壓力為0.6~0.8Mpa。UHMWPE管在一定范圍內輸送腐蝕性化工原料時,可替代價格昂貴的不銹鋼管和氟塑料管。
(4)燃氣工業(yè)
天然氣、煤氣管等要求耐0.4Mpa的壓力,其運行的安全性受到重視。80年代后期,英國石油公司成功“第三代HDPE”,其較高的重均分子量是保證高的快速開裂阻力的關鍵因素。UHMWPE的重均分子量在300萬以上,脆化溫度在-80℃以下,可推斷其具有優(yōu)良的耐低溫快速開裂性。美國菲利浦制品公司曾鋪設了1600km的UHMWPE煤氣輸送管道。
(5)海水利用、船舶
據不*統(tǒng)計,青島、威海、龍口等地的年海水利用總量已超過8億m3,廣泛用于電力、化工、機械、紡織、食品等工業(yè)。由于海水腐蝕較嚴重,必須采取適當的防腐措施才能保證系統(tǒng)安全運行,目前所采用的管道材料為:循環(huán)水干管選用內襯水泥砂漿的鑄鐵管,支管為加環(huán)氧樹脂內襯的鋼管。耐腐蝕的UHMWPE管可以在該領域應用。
船舶上的管路較多,如空氣通風管、測深管、壓載水吸入管、冷水管、盥洗系統(tǒng)、沖洗用管路、炮臺冷卻水系統(tǒng)、污水管、淡水冷卻管、房間和走廊內的常溫低壓管等。建造一艘15000t油輪,全船的金屬管重約207t。船用管過去均為銅管、鋼管、鋁管和鉛管,搬運時不但笨重,勞動強度大,而且耐腐蝕性能差,使用壽命短,一般4~5mm厚的鋼管3~4a就會爛穿。UHMWPE管不僅輕便,而且極耐腐蝕,在船上應用的潛力頗大。
(6)石油工業(yè)
油田是消耗各種管材的大戶。據報道[20],石油和天然氣市場,特別是二次和三次回采的小塊油田,1983年就用了約39000km的塑料管材。我國油田已有幾十年歷史,隨著部分油田進入中后期,特別是一些油田井液含水增加以及鹽堿嚴重,加快了管道腐蝕速度,僅大慶油田每年就需更換大量的各種管道。目前,在油田應用的主要塑料管為普通PE內襯管,而UHMWPE作為內襯管,具有耐腐蝕、耐磨、輸送阻力小等優(yōu)點。
4其它
日本作新工業(yè)公司成功的UHMWPE管材,以取代氟塑料管為目標,準備向半導體行業(yè)和醫(yī)療部門銷售;厚度10mm以下的UHMWPE薄壁管已用作皮帶輸送機和抄紙機輥子的包覆管。
UHMWPE的電絕緣性好,介電強度可達50kv/mm,高于PVC-U管和交聯PE管(介電強度分別為23~28,41kv/mm),尤其是損耗角正切值低,故可作為在高頻和超高頻區(qū)間工作的電纜管道;并可制作汽車用電纜套管;染整工業(yè)中染料液的輸送也是它的重要市場。
將UHMWPE管切制為輥筒,可用作皮帶輸送線的塑料托輥;切制加工為磨擦領域用的滑動材料,以代替銅套、PA套、PTFE套等。
UHMWPE的低溫性能極為優(yōu)異,在液氦溫度(-269℃)下仍具延展性,因此可望在制冷技術、低溫工程方面開拓應用領域。
5結語
UHMWPE管作為一種綜合性能優(yōu)異的新型工程塑料管材,在輸送各種粉體、漿體、流體、氣體方面可以廣泛地應用,具有廣闊的市場潛力。為解決大批量、多品種工業(yè)物料輸送中管道嚴重磨損、腐蝕、結垢等問題展現出美好的前景。加快UHMWPE管的與應用并開拓新的市場領域應受到人們的重視
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